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防火木門的制作要求介紹

    防火木門的阻燃質(zhì)量關(guān)系到防火木門的耐火極限，因此許多防火門生產(chǎn)企業(yè)都將該工序設(shè)立為生產(chǎn)過程中的特殊過程控制點(diǎn)，但是由于阻燃工序缺乏成熟的工藝規(guī)程，致使各個(gè)廠家的阻燃工藝各不相同，阻燃工藝不甚合理，無法保證阻燃質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致防火門耐火極限降低，給人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全造成潛在的隱患。 木材的常用的阻燃方法有：噴涂法、浸泡法、蒸煮法、真空法、真空加壓法等。噴涂法和浸泡法一般應(yīng)用于不再進(jìn)行刨削加工的木材表面，以及厚度低于 10mm的薄板阻燃處理，不適用于防火木門的生產(chǎn)。真空法和真空加壓法雖然阻燃效果極佳，但因其設(shè)備昂貴，在我省防火門生產(chǎn)企業(yè)中還未見使用。目前我省防火門企業(yè)大多采用蒸煮法進(jìn)行阻燃處理。 防護(hù)木門的制作要求: 1、門框及厚度大于50mm的門扇應(yīng)采用雙榫連接?？颉⑸绕囱b時(shí)，榫槽應(yīng)嚴(yán)密嵌合，應(yīng)用膠料膠接，并用膠楔加緊。 在潮濕地區(qū)，Ⅰ級(jí)品應(yīng)采用耐水的酚醛樹脂膠，Ⅱ級(jí)品可采用半耐水的尿醛樹脂膠。 2、制作膠合板門（包括纖維板門）時(shí)，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層及邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個(gè)以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起臌。 3、門的制作質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）表面應(yīng)凈光或磨砂，并不得有刨痕、毛刺和錘印。 （2）框、扇的線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。 （3）小料和短料膠合門及膠合板或纖維板門扇不允許脫膠。膠合板不允許刨透表層單板和戧槎。 （4）門制作的允許偏差，應(yīng)符合表5.1-1的規(guī)定。 由《防火木門制作允許偏差》可知，Ⅰ級(jí)防火木門高度和寬度的制作允許偏差門框?yàn)?/-1，門扇為+1/0。假設(shè)門扇的公稱尺寸為X，則Ⅰ級(jí)產(chǎn)品門扇的實(shí)際尺寸可以為X～X+1mm，門框內(nèi)口的實(shí)際尺寸可以為X-1～Xmm。安裝時(shí)如果不對(duì)門扇或門框內(nèi)口進(jìn)行再次加工，其配合為過硬配合，門關(guān)不上。由《防火木門安裝的留縫寬度》可知，防火木門安裝的留縫寬度，門扇對(duì)口縫、扇與框間立縫為1.5～2.5mm、框與扇間上縫為1.0～1.55mm。要保證扇與框間單邊立縫為1.5～2.5mm，安裝時(shí)門扇的再次切削加工量為3.0～7.0mm。